環(huán)保多功能造粒機

　　環(huán)保多功能造粒機是一種可將物料制造成特定形狀的成型機械。

　　節能改造：

　　造粒機的節能上可分為兩個(gè)部分：一個(gè)是動(dòng)力部分，一個(gè)是加熱部分。

　　動(dòng)力部分節能：大多采用變頻器，節能方式是通過(guò)節約電機的余耗能，例如電機的實(shí)際功率是50Hz，而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了，那些多余的能耗就白白浪費了，變頻器就是改變電機的功率輸出達到節能的效果。

　　加熱部分節能：加熱部分節能大多是采用電磁加熱器節能，節能率約是老式電阻圈的30%-70%。

　　1.相比電阻加熱，電磁加熱器多了一層保溫層，熱能利用率增加。

　　2.相比電阻加熱，電磁加熱器直接作用于料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗。

　　3.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上，減少了加熱時(shí)間。

　　4.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度快，生產(chǎn)效率就提高了，讓電機處在飽和狀態(tài)，使其減少了，高功率低需求造成的電能損耗。

　　以上四點(diǎn)就是飛如電磁加熱器，為什么能在造粒機上節能高達30%-70%的原因。

　　技術(shù)特點(diǎn)

　　更改了螺桿的造型設計，加大了螺桿間的螺紋間距在加熱時(shí)能夠使塑料在機筒內充分的塑化熔融;采用變徑式，在技術(shù)上增加了螺桿的相對使用壽命;材料上采用高強度38CrMoAlA提高了整個(gè)機器的性能。

　　機筒

　　機筒的設計采用45#鋼經(jīng)過(guò)精細加工后淬火處理具有較高的硬度和一定的耐磨耐腐蝕性能，并且在進(jìn)料端出設置有一定大小的槽孔，方便進(jìn)料。

　　加熱系統

　　加熱系統由加熱圈組成，分開(kāi)分布在機筒外，均勻對機筒內的材料進(jìn)行加熱塑化，通過(guò)電柜上儀表控制，形成自動(dòng)調節設定溫度的變化。

　　冷卻風(fēng)機

　　為了達到機筒內溫度的穩定，設計上在機筒底部增加了冷卻風(fēng)機，通過(guò)溫度的自動(dòng)控制當溫度過(guò)高時(shí)自動(dòng)冷卻，增加了機筒溫度穩定性。

　　機頭

　　為了保持擠出的塑料不會(huì )出現因溫度降低，流動(dòng)性不足，妨礙擠出。特定地在機頭外增加了一定功率的加熱圈，保證了出料的正常飽滿(mǎn)。并且在機頭上設置的出料孔為平行15孔型，加大了出料量增加了生產(chǎn)速度。機頭結構式平行擠出機頭，螺紋同料筒相連接，當更換網(wǎng)板時(shí)可以省時(shí)省力。

　　切粒系統

　　條料經(jīng)過(guò)冷卻系統的冷卻后進(jìn)入切粒機進(jìn)行滾切成顆粒狀，方便包裝。在切粒機上設置著(zhù)滾動(dòng)進(jìn)料輪，由電機的帶動(dòng)自動(dòng)地將材料往機體內傳送，機體內部的滾動(dòng)刀片進(jìn)行切斷。

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